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漆霧凝聚劑漆霧凝聚劑AB劑是一種專(zhuān)門(mén)針對涂裝噴漆房循環(huán)水處理的化學(xué)藥劑,該藥劑通過(guò)分解;消粘;絮凝;懸浮等化學(xué)原理,使噴漆過(guò)程中落入循環(huán)水中的漆霧進(jìn)行凝聚,并從水中分離打撈出來(lái),從而減少循環(huán)水換水頻率,防止漆霧漆渣堵塞水泵、管道。
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商品說(shuō)明
杭州漆霧凝聚劑廠(chǎng)家—元飛環(huán)保,專(zhuān)注于噴漆污水處理漆霧凝聚劑AB劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),是一家擁有多年涂裝水處理行業(yè)經(jīng)驗的漆霧凝聚劑生產(chǎn)廠(chǎng)家漆霧凝聚劑,產(chǎn)品品質(zhì)穩定,上浮快,ab劑含運費,產(chǎn)品種類(lèi)多,絮團緊固,歡迎來(lái)電咨詢(xún)! 商品參數
在涂裝作業(yè)過(guò)程中,涂料的涂著(zhù)率只有40~60%,一半以上的油漆飛濺到空氣中形成過(guò)噴漆霧,嚴重污染周?chē)目諝夂铜h(huán)境。為有效地保護環(huán)境,清潔施工場(chǎng)地,涂裝行業(yè)中,通常采用濕式噴漆室的循環(huán)水系統來(lái)捕捉過(guò)噴的漆霧[1]。為了維持噴漆室性能,改善涂裝作業(yè)環(huán)境,使凈化系統能正常運行,循環(huán)水中必須加入并維持少量化學(xué)物質(zhì),俗稱(chēng)漆霧凝聚劑[2]。它能與被水捕捉的油漆粒子接觸,進(jìn)而與之反應并使之脫穩、失粘,聚集為具有一定粒度的絮凝體,稱(chēng)為漆渣,與水分離,使水循環(huán)能長(cháng)周期的使用。漆霧凝聚劑主要有強堿分散型、凝聚吸附型、水性漆霧凝聚型等種類(lèi)[3-5],上述類(lèi)型的產(chǎn)品主要通過(guò)以下方式使油漆失粘、絮凝:使漆霧皂化,消除其粘性,生成一種不溶于水的堿皂物質(zhì),分散在水中;中和漆霧外層電荷的同時(shí)使漆霧凝聚,凝聚粒子之間通過(guò)相互碰撞而粘結成絮塊,再由高分子絮凝劑吸附架橋結合成更大的絮凝物[6]。 漆霧凝聚劑在現場(chǎng)使用的效果往往受到很多因素的制約,需要在長(cháng)期應用觀(guān)察的基礎上具體問(wèn)題具體分析,逐步解決。這就要對漆霧凝聚劑的相關(guān)技術(shù)背景、使用環(huán)境及流程等有充分的了解。 2 如何正確判斷漆霧凝聚劑效果 漆霧凝聚劑效果一般從渣、水、泡沫、氣味等幾個(gè)方面判斷。 (1)漆渣:粘性應盡量小,綜合外觀(guān)評級至少為3~4級(漆渣為顆粒狀或細沙狀)。 (2)水:在Eisenmann旁流除渣裝置中,除渣前及投加B劑之前應為油漆高度分散的濁水,加入B劑除渣后的水應盡量清,水質(zhì)評級中至少為3級(略濁)。 (3)泡沫:水池中泡沫的高度應適當,不得明顯高于同條件下只含藥劑的水所產(chǎn)生的泡沫高度。泡沫過(guò)高,說(shuō)明漆、水分離效果不佳。 (4)氣味:規定的運行時(shí)間內,不應產(chǎn)生明顯的不愉快氣味,氣味表明水系統存在霉變、細菌等微生物危害,也可能是漆、水分離不佳引起的,但漆霧凝聚劑的使用不會(huì )產(chǎn)生刺激性的氣味,大多數漆霧凝聚劑中都加入抑菌劑。 3 影響漆霧凝聚劑作用效果的因素 (1) 漆的種類(lèi)。雖然目前尚未找到樹(shù)脂類(lèi)型與使用效果的相關(guān)性,但已經(jīng)知道,漆霧凝聚劑對樹(shù)脂的極性存在感受性。不同極性的油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。 (2)PH值或堿度。已經(jīng)知道,適當的堿度或pH值有助于油漆的失粘。pH值過(guò)高,油漆被過(guò)破壞為穩定的粒子分散于水中難以絮凝,過(guò)低則無(wú)法完全破壞。一般控制在9.0,循環(huán)水的運行中控制非常重要。 (3) 噴漆房工藝及漆渣后處理工藝。常用的噴漆房工藝主要有水洗式、水簾式、水簾-水洗式、水旋式、文丘里式等幾種類(lèi)型,常用的除渣方式主要有刮板式、離心式等,噴漆房工藝,循環(huán)水流量、流速、除渣方式等都會(huì )影響使用效果。 (4) 水化學(xué)因素。水中的雜質(zhì),如硬度,會(huì )影響油漆分散粒子的大小,從而影響失粘,所以硬度應盡量小。噴漆過(guò)程中引入的雜質(zhì),如溶劑尤其是非極性溶劑,能明顯降低水對漆霧的吸收能力。 (5)漆霧凝聚劑投加量及投加方式。投加過(guò)小,凝聚效果不理想,過(guò)大則有分散作用,不產(chǎn)生凝聚。不同的噴漆房油漆吸收工藝要求不同的最佳投加方式,需要在實(shí)際運用中摸索確定。 (6) 微生物因素。循環(huán)水中有機物濃度很高,循環(huán)水的運行條件又適于微生物繁殖生長(cháng),如不小心控制,微生物的滋生對漆霧凝聚劑的使用效果有負面影響。氣溫高時(shí)應定期投加殺菌或抑菌劑。 對漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結果,因此顯得錯綜復雜,難以得出準確的結論。所有因素中,藥劑的投加量、pH值或堿度是最重要的因素,現場(chǎng)調試一般圍繞這兩個(gè)因素展開(kāi)。 4 系統的調試與調節應注意的問(wèn)題 用戶(hù)水系統的軟硬件設置一定、采用的藥劑品種一定時(shí),漆霧凝聚劑處理的效果主要取決于藥劑的投加量、A劑、B劑投加量是否協(xié)調及pH值的控制是否得當。系統發(fā)生異常時(shí),也往往與這幾個(gè)因素有關(guān),當系統異常時(shí),應作如下的觀(guān)察驗證和調整: (1)檢查水的pH值,核對是否符合根據試驗確定的投加工藝。pH值的調整。一般是從低 pH值向上提高,從高到低方向調整一般不采用。pH值從低調到高,吸附的絮凝劑逐步從不利于架橋的蜷縮構像,轉變?yōu)橛欣诩軜虻纳煺箻嬒;但pH值反方向的調整時(shí),構像不可逆轉。 (2)檢查投加量。計量泵投加的現場(chǎng),檢查計量泵度數,換算班或日投加量,并檢查換算結果是否與實(shí)際藥劑消耗量相符。表觀(guān)日投加量計算方法為:日投加量(kg)=24×計量泵標明的流量(LPH)×單位沖程(Stroke) ×泵出量百分數(%)×速度或頻率百分數(%),手動(dòng)添加的現場(chǎng),檢查當日各種藥劑投加總量、剩余藥劑量,確定各投加參數是否合理。 (3)漆渣發(fā)粘?赡苁茿劑投加量不足、pH值未達到控制要求,可增加投加量或提高pH值或同時(shí)提高。值得注意的是,B劑投加過(guò)量時(shí)也可引起漆渣發(fā)粘、結團,粘附于系統中某個(gè)部位。出現此類(lèi)情況時(shí),應檢查B劑投入量是否嚴重失常,如是,立即更正。在計量泵上增加A劑投加量時(shí)應小幅度逐步調整,不可一次增加太多。一般固定Stroke不變,逐步改變速度或頻率。 (4)調整后,密切觀(guān)察2小時(shí)以上,如有明顯改善,說(shuō)明調整有效,可視情況進(jìn)一步調整或固定此投加量。否則,繼續調整、觀(guān)察,直至改善。如調整未能奏效,則從其他途徑調整,包括投加位置的改變。更換藥劑配方是最后的選擇,但在初次使用時(shí),出于對實(shí)驗室小試確定的配方驗證和確認目的,更換藥劑配方也是調整的重要內容。 (5)水質(zhì)問(wèn)題。水質(zhì)不好時(shí),一般歸結為絮凝劑不足、過(guò)量或品種選擇不當,但不排除漆霧分散、破壞的原因。良好的水質(zhì)需要一定時(shí)間的靜置,水系統設計不當或操作不合理,存在較大擾流時(shí),水一直得不到澄清?扇√幚砗蟮难h(huán)水,加入絮凝劑試驗觀(guān)察,確定絮凝劑是否過(guò)量或不足,長(cháng)期未換的水,可稀釋一倍或數倍后試驗。 5 循環(huán)水泡沫增加應如何處理 循環(huán)水的泡沫代表了由帶入水中的油漆、加入水中的藥劑等引起的水的表面性質(zhì)的改變。泡沫一般不會(huì )對水的循環(huán)和設備產(chǎn)生不良影響,而且適當的泡沫對漆霧凝聚處理是有幫助的,有些漆霧凝聚劑配方中專(zhuān)門(mén)加入發(fā)泡劑幫助漆渣上浮。另外,漆霧凝聚處理效果好,漆、水分離徹底的系統不會(huì )產(chǎn)生大量泡沫。反之,漆、水分離效果不好,會(huì )引起泡沫增加。pH過(guò)高也會(huì )產(chǎn)生泡沫,而且,堿性條件是起泡、穩泡的有利條件。過(guò)多的泡沫不僅影響工作現場(chǎng)美觀(guān),也會(huì )帶來(lái)一些問(wèn)題。有些自動(dòng)控制水位的系統會(huì )因泡沫過(guò)高產(chǎn)生偽信號而發(fā)生連鎖停機,引起停產(chǎn)事故。水性漆系統更容易出現泡沫問(wèn)題。泡沫評級標準為見(jiàn)下表1。 表1循環(huán)水系統中泡沫級別評價(jià) Table 1 the judgment of the foam in the system of circulatingwater
現場(chǎng)應經(jīng)常備有消泡劑,泡沫突然增加時(shí),在分析起泡原因的同時(shí),向水池水面噴灑消泡劑,抑制泡沫增長(cháng)。 6 如何初步選擇較為合適的漆霧凝聚劑類(lèi)型 選擇漆霧凝聚劑首先要考慮油漆中樹(shù)脂的極性。如丙烯酸、醇酸樹(shù)脂,因其極性小,疏水性強,水難以滲入涂料中,黏性大,應選用極性強,親水性好的漆霧凝聚劑,如含有三聚氰胺高分子膠體為基礎的漆霧凝聚劑較合適。而聚酯或聚氨酯這些非極性的涂料,則宜選硅酸鹽系列的漆霧凝聚劑,它可使涂料及溶劑不可逆地被硅酸鹽吸附,包裹形成一層硅酸鹽層,凝聚力強,處理效果好[7]。 噴漆室的類(lèi)型、除渣設備的種類(lèi)也是值得考慮的因素。文丘里式噴漆室中漆霧處理效果比水簾式更好,機械式連續出渣裝置對油漆的失粘要求比手動(dòng)除渣、刮渣裝置高。具體的選擇要綜合考慮實(shí)驗室小試、小型模擬試驗的結果,以及噴漆室的類(lèi)型、除渣設備的種類(lèi)。 7 結語(yǔ) 漆霧凝聚劑的應用效果,關(guān)系到噴涂車(chē)間設備是否能良好運作、噴漆室循環(huán)水是否能夠長(cháng)周期的運行等一些系列問(wèn)題。由于影響漆霧凝聚劑應用效果的因素很多,因此在對循環(huán)水進(jìn)行處理過(guò)程中需要深入了解噴漆室運行的基本情況和參數,包括現用油漆品牌、種類(lèi),每日噴漆量及構成、當日藥劑量及構成,以及油漆失粘評級、漆渣大小、感官漆渣上浮率、水質(zhì)評級、循環(huán)水pH、泡沫狀況以及所用設備等,并結合當時(shí)現場(chǎng)的實(shí)際狀況,才能找到合適的解決方案。 以上是小編為大家介紹的關(guān)于漆霧凝聚劑如何正確判效果和影響漆霧凝聚劑作用效果的因素及系統的調試與調節應注意的問(wèn)題,漆霧凝聚劑廠(chǎng)家就選浙江元飛環(huán)保,專(zhuān)業(yè)的漆霧凝聚劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,更多產(chǎn)品信息,歡迎來(lái)電咨詢(xún)! |
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